由于干燥机是一种大型干燥设备，其投资成本相对较高。如果出现故障，不仅会影响工作效率，还会影响维护成本。以下是如何检查干燥机故障的总结。

　　1、干燥后的材料不符合规定的水分要求。

　　解决这一问题简单的方法就是先控制烘干机设备的生产能力，然后增加或减少热量供应。

　　2、矿井干燥机发生爆炸。

　　造成这种情况的原因可以分为两种，即烘干机内的材料堵塞，烘干机温度过高，导致设备内部起火。当材料堵塞时，我们应该立即停止清洁工作，为了防止这种情况发生，我们必须做好设备的日常维护工作。当烘干机温度过高时，应减少燃料供应，以降低设备温度，以满足生产要求。

　　3、滚筒对筒体运行有摆动现象。

　　这种现象是由于滚圈的凹形接头侧面没有加紧。解决办法是只要稍微加紧，就不要太紧。如果太紧，很容易发生事故。

　　4、干燥后的成品材料不能正常出料。

　　造成这种现象的原因是干燥机的安装不符合规范，漏气导致风压低。这个问题可以说是容易也是难解决的问题，因为解决这种故障只需要按照图纸检查就能发现:解决这种问题难的原因是需要重新安装干燥机，消耗大量人力。

　　5、大齿轮与小齿轮之间的间隙被破坏。

　　这种情况一般有三个原因，一是托轮磨损，二是挡轮磨损，三是小齿轮磨损。解决这种情况的办法是先分析磨损情况是否严重。如果情况严重，应该更换。如果不严重，只需要车削即可，也可以反面安装。如果怕不稳定，可以成对更换新的。

　　6、干燥机内的物料发生火灾。

　　这种故障应该说是复杂的故障，有四个原因会导致这种现象。一种是干燥设备的规格不符合要求。设备小但干燥材料多，强行提高温度会导致材料着火。这时，我们必须改变干燥设备。二是干燥设备的设计原理有问题，建议厂家更换或改造干燥设备。三是原材料无法吸走，导致干燥机内部着火。在这里，我们应该检查干燥设备是否安装正确，是否漏气或增加风压。第四是干燥设备使用不当，必须根据干燥方法说明使用方法。

　　7、干燥设备的筒体振动。

　　造成这种情况的原因一般有两个，一是设备的托轮装置与底座连接处被破坏，这种情况只需校正加固即可;二是滚圈侧面磨损，解决这种小故障的办法就是根据它的磨损情况来解决，不严重的话只需要车削一下，严重的话就要更换。

　　8、干燥后的成品材料干湿程度不均匀。

　　这种情况通常是由于材料凝固成团，所以我们应该在干燥前分散成团的材料。同时，我们也应该注意烘干机的正确使用。

　　9、烘干机燃料浪费严重。这种情况通常是由于材料的保温性能不够好，所以我们可以增加保温材料来改善这种情况。当然，这种情况也可能是设计问题，所以在选择烘干机设备时一定要慎重。

　　10、分离器烟囱出料。

　　这种情况大多是因为分离器太小，分离器的设计可能存在问题，风网风压的计算错误。所有这些都要求我们更换或改造分离器。

　　11、湿料一次干燥不能满足生产要求。

　　造成这种情况的原因可能是烘干机太小，烘干机使用不当，风网风压，流量计算有三个错误。如果烘干机规格不够，我们应该更换烘干机;如果使用不当，我们应该参考说明书。这些我们之前已经介绍过了，这里就不赘述了。我们想说的是，当风网风压和流量计算出错时，我们必须要求烘干机制造商重新计算风压，然后根据实际情况改变流量。

　　12、干燥机筒体的一段插入燃烧室的混合室内，筒体和下料管与气体直接接触，容易烧坏。目前经常采取以下措施;1)在下料管外增加套管，通过水冷却;2)为了方便更换烧坏的筒体，可以将热段筒体设计成可拆卸的结构。当需要更换端筒时，可以先拆除相邻的第二个短筒体，从而顺利退出所需的一个筒体，并按要求重新组装;3)筒体热段采用耐热铸铁护口圈，长度约为1.2-1.5m，为了延长这部电影的寿命，其内镶嵌了耐火砖。

　　13、.干燥机电振机故障。

　　经过筛选，干燥机原料仓等物料到电磁振动溜槽后，由于物料和水分的不同因素，干燥机内由下而上的气流湿度较高，也会出现物料粘在振动溜槽台阶板上的现象。随着积料的增加，电振机的负荷越来越大，容易导致电机机械故障。特别是当干燥含水量大、粒度小的铅锌渣和硫酸渣时，干燥系统几乎不能正常工作。我们采取的相应措施是:1)增加电磁振动溜槽的倾斜角度;2)在电磁振动溜槽台阶板上打开4个5厘米×12厘米的接缝(注意上一个台阶板和下一个台阶板之间的接缝必须错开)。改进后，消除了振动溜槽的积料现象，减少了电动振动器的负荷。

　　14、干燥机电流检测运行故障。

　　首先，我们需要做的是检查风扇，查看干燥机的电流表。一般来说，1#-8#风扇电流约为20-22A，9#-28#风扇电流约为18A。如果低于此范围，即检查风扇是否振动大、皮带松动或皮带断裂。风扇可以不断拧紧皮带，或者停止风扇更换皮带，或者添加轴承润滑油，这是干燥风扇的正常运行。如果轴承松动或损坏，请记录并通知日常班。

　　15、干燥机密封圈故障。

　　许多干燥机的原热端部密封结构是将铸铁密封外圈固定在沸腾炉框架上，内置“T“形成密封圈和固定筒体的动密封法兰形成迷宫密封。经常出现故障非常直观:转筒干燥机运行多年，由于长期高温和开关温度的变化，头筒即密封装置会导致转筒干燥机的端筒多处开裂变形，筒内铸铁的整个挡料圈也会破碎，动密封法兰会脱落。”T”形定密封圈咬死，外部铸铁密封圈也被挤压。