1.热空气温度:热空气温度越高，传热速率和传质速率越高，在同等水分蒸发量的情况下，热空气总量也可以减少。然而，仅仅增加热空气的温度是不可能的。任何事情都有极限。一旦超过这个极限，对滚筒烘干机的影响就很大。所以滚筒烘干机的热空气不能太高，当然也不能太低，适度就好。(文章由滚筒烘干机收集发表，文章内容仅供参考)

　　2.热空气的流速:从传热和传质理论可以看出，提高热空气的流速可以直接提高传热系数和传质系数，提高干燥速度，及时更换热空气，有利于外部扩散过程。但是，随着热空气流速的提高，一定长度的滚筒式干燥机会减少滚筒式干燥机内热空气的停留时间，可能会影响热效率，造成热能浪费。因此，我们应该通过改造滚筒式干燥机来提高材料在滚筒横截面上的分散度。

　　热风炉：转筒式干燥机中使用广泛的热风炉有层煤炉。.煤粉炉和沸腾炉有三种类型，其中层煤炉数量多。其中，层煤炉热效率低.劳动强度大.污染大，对煤的质量要求高。煤粉炉热效率高，但对煤质和煤粒度要求高。煤粉制备过程中电耗高，煤磨磨损大，设备维护成本高。旋转式干燥机采用高温烟气沸腾炉时，具有对燃料适应性好、供热稳定、负荷调节范围广、自动化程度高、可控性好、环保节能的特点。它可以加强供热，增加产量，保证质量。我们可以根据当地情况选择。

　　操作系统：转筒式干燥机的操作温度越稳定，越有利于干燥过程。如果燃烧过程不稳定，热效率就会很低。采用自动控制，使煤的发热稳定，有利于热工的稳定。

　　5.干燥材料的结构.性能：由转筒干燥机干燥的材料的结构.不同的性质不同，它与水的结合方式也不同。在相同的条件下干燥时，干燥速度不同。比如矿渣比粘土更容易干燥，而粘度大的粘土比结构松散的粘土更难干燥。

　　6.滚筒干燥机的进料粒度和进料均匀性:在干燥速度一定的情况下，物料与热空气的接触面积越大，整体干燥效果越好。物料粒度越小，内部扩散阻力越小，有利于提高干燥速率。相反，大颗粒团容易形成气膜层，防止内部物料传热。因此，在使用滚筒干燥机干燥物料时，应首先对物料进行破碎处理。同时，我们应该保证进料的均匀性。均匀进料是实现物料均匀流动的前提。一方面可以保证滚筒干燥机的热负荷和热工制度的稳定性，使干燥后的物料容易分配。

　　转筒式干燥机筒体保温：复合硅酸盐保温涂料是我们常用的保温材料。.硅酸盐纤维板.矿棉板等。筒体保温实施后，由于筒体散热减少，内壁温度升高，热空气降温减慢，与物料的温差扩大，加快了传热速度，提高了传热效率。因此，旋转干燥机的筒体保温不仅可以减少散热损失，而且对提高旋转干燥机的产量和干燥效果也有重要作用。