烘干机干燥物料的常见问题：
1、低温结焦：
原因：经常发生在点火过程中。原因是部分底层未流化，局部积热带不走形成结焦。有时细煤粒被风吹在一起堆积，很快燃烧形成结焦。
解决方法：低温焦化焦炭疏松易碎，易清除。当发现局部火焰时，应及时用刮刀疏通并清除，以防日后发生麻烦。
2.高温焦化原因：运行中，因风量、煤量不当，或沸腾高度不足，煤粒过大，底部煤粒浓度较高，单位体积热量较高，温度超过煤灰熔点，造成结焦。
解决办法：高温结焦的焦块是固体，经常需要停炉处理，所以运行中要加强观察，防止其发生。喷水后的黄砂、溢流渣或冷渣可迅速加入炉内结焦区，使煤层温度迅速下降，或在表层洒少量水，但也是不允许水浸入炉壁。如果采取措施，火色无法改变，料层发粘，说明结焦不可避免。此时，停止运煤和风，用钢钎清除粘焦块。
3.原料不是一次干的。原因：烘干机太小；风网风压和流量计算误差；烘干机使用不当。
解决方法：提高烘干机的温度，但这种方法容易引起烘干机起火。很好的办法是更换或改造干燥设备。要求烘干机厂家根据实际情况，在提供设计变更方案前，重新计算风压和流量；与烘干机制造商协商设备说明，并学习正确的用法。
长时间进料不均匀由于待干燥物料水分含量高，进料不均匀时，容易使筒体向一侧倾斜，受力不均匀、重力不平衡会使烘缸抖动。解决这种情况的方法是均匀进料。
