传统的燃煤平台烘干，对环境污染严重，烘干质量跟人为操作影响很大，色泽差质量低。这种老式的烘干方式随着国家环境保护越来越严，渐渐的已经退出市场了。现代烘干设备采用主动送风技术，大幅度缩短干燥周期，大大降低辣椒加工成本的同时保持辣椒果型饱满、色泽鲜亮、固有辣素，逐步获得广泛应用。

　　辣椒烘干机设备的选择

　　静态烘干房烘干：采用料盘一层层的叠放在小推车上，推进烘干房内进行烘干。烘干效果，干品质量也还不错。因为每次都需要人工把辣椒放入料盘里，在将料盘一个个的叠放上推车上推进烘房内。这种对家庭个体用户还不错，但对大户、合作社、加工厂对人工需要大大增加，人力成本大是一个问题。

　　全自动化带式辣椒烘干生产线: 采用多层传送网带逐层流转方式烘干，根据辣椒品种和加工工艺所需要的干燥曲线，在设备的横纵方向设置多个温区，辣椒在烘室内从上到下的段落回转移动过程中自然翻动，经过不同温区，依次实现预热干燥-匀速干燥-减速干燥三个干燥过程，其表面受热均匀，实现辣椒适干率高、干燥周期缩短、变形小、表面色泽一致，达到干燥作业结果。此设备投资成本高，省人工，效率高，日加工量大，适合一般工厂或大型加工企业。

　　辣椒产量不多的个体家用一般选择小烘箱、小烘房就可以了，价格低烘干质量也还不错；辣椒种植大户、辣椒专业合作社、辣椒加工厂对辣椒烘干量相当大的，全自动化辣椒烘干生产线是合适的选择，出货量大、色泽好、大大节省人力成本。

　　影响辣椒烘干机烘干的四个关键因素

　　1、热能是干燥的驱动因素，是决定设备产能的关键。热能过小干燥周期较长，有可能影响成品质量，增加干燥成本；过大会造成热能浪费，徒增干燥成本，所以科学的热能配置是实现好的干燥作业的前提。

　　2、干燥面积是决定干燥速度、干燥质量、干燥成本的关键要素。面积太小，形成大马拉小车的局面。必然造成堆积厚度增加，热能交换不充分，适干均匀度差，干燥速度降低，人力成本增加，甚至会影响干品质量；干燥面积过大，形成小马拉大车的局面。必然造成热能交换不充分，能效比大幅度降低，干品能耗成本大幅度升高。

　　3、风量风速是干燥媒介指标，是决定干燥速度、干品质量的重要因素。风量的大小直接影响干燥温度的高低，从而影响干品质量的保全程度；风速的高低直接影响干燥速度的快慢，因为风速越高穿透力越好，在一定距离内容易实现温度平衡调节，且容易在物料表面形成负压，为内部水分蒸发减小阻力，加快蒸发速度。但是风速过高，热能交换不充分，必然造成能量消耗过高，增加工成本，反之则穿透力降低，直接影响适干均匀度和干品质量。所以合理的风量、风速配置和输送是衡量干燥设备先进与否的重要指标。

　　4、影响干燥作业结果的另一要素是干燥介质的相对湿度，湿度过大干燥速度降低，甚至影响干品色泽、形状等内在品质；湿度过小则会造成热能交换不充分，造成成本增加，在干燥后期会造成干燥速度过快，品、形破坏较大，影响经济效益，更可能因表面水分过快蒸发导致通道堵塞，内部水分（特别是核心部分）蒸发不充分，造成运、储过程发生霉变现象。