随着人工培育技术的不断进步，相应深加工配套技术也在不断完善，传统的银耳烘干工艺已经不满足于市场需求。目前，市面上，越来越多的高温热泵烘干机取代传统的烘干房，其有效节能、安全环保的特点能有效地避免传统银耳烘干技术所带来的弊端。

    目前，传统的银耳烘干工艺有晒干或烘箱烘干等。晒干的方法经济实惠、简便易行，但必须是晴天进行，通常需要2天才能晒干，但晒干后的银耳含水量要比烤干略高些，不耐久藏，只适合小规模生产。而烘箱烘干通常是采用传统的垂直气流热风烘干技术，但存在一定的弊端。为了让物料烘干均匀，需要人工在烘干的过程中不断的更换位置，导致热量的损耗大，物料外形也会相应受到损害，出现烘干速率降低等问题。

    而采用高温热泵烘干机进行银耳烘干，其成品外观白中微黄，透明，商品性状好，食用部分多，品质好，商品价值高。

    高温热泵烘干机只需要少量的电能来驱动压缩机，并通过压缩机从空气中吸收大量的热能，通过循环风机搬运到烘干房，不断的循环快速升温(烘干房内可调温度为：8℃-70℃，可调湿度：5%-95%)，再利用二次废热回收除湿装置排湿，从而达到物料烘干的目的。采用微电脑智能控温控湿，烘干过程无需专员看守、无任何污染物排放，运行电费低，是一种节能环保的烘干解决方案。

    随着近年来农业的迅猛发展，农副产品基本实现了集体化、工厂化发展，使用传统的烧煤锅炉加烘房的烘干工艺已经跟不上烘干进度，烘干后的银耳品质一般，销售的价格也不太高。空气能热泵具有有效节能、安全环保的特点。

    银耳的烘干工艺：

    银耳烘干前需将烘干机预热至40℃～45℃，将已整修、洗净的银耳装入烘盘，放入烘干室烘盘支架。开始的温度为30℃，待银耳片含水量降到30%左右后再使温度逐渐上升到50～60℃，烘干约6~7小时。当银耳片接近干燥(耳基部未干透)时，再将温度降到30～40℃，直至烘干(含水量为10%～13%)。

    如果采收是晴天，可先晒至半干后再进行烘烤。晒与烘结合干制的银耳色泽好，香味浓郁。由于银耳吸水型比较好，烘干的银耳要使用包装袋打包，放于除湿房或冷库存放。此外，运用高温热泵烘干机进行银耳烘干，不受气候影响，可大量加工。